aplicação poliureia

O que é poliureia? Saiba tudo sobre o produto que revolucionou o mundo da impermeabilização.

A Poliureia é uma solução que fornece ótimas propriedades de revestimento (abrasão, resistência química, elasticidade…) aliada a uma capacidade ímpar de impermeabilização, tudo numa única aplicação. Trata-se de uma nova geração de polímero de dois componentes que devido às suas propriedades mecânicas e qualidades químicas é extremamente resistente e durável.

Por se tratar de um material extremamente versátil pode ser utilizado em várias situações, como por exemplo na impermeabilização de piscinas, coberturas e depósitos de água; no revestimento de pavimentos de armazéns e pavilhões; na proteção de estruturas sujeitas a grandes abrasões químicas (ex: ETAR), em instalações industriais para a contenção de substâncias perigosas ou na proteção de estruturas marítimas.

aplicação de poliureia: duas imagens que demonstram o antes e o depois

 A procura por empresas que aplicam poliureia tem aumentado nos últimos anos, sendo uma opção que está a conquistar adeptos nos setores da indústria, da construção civil e naval.

Quer saber mais sobre o assunto e perceber se esta solução é a mais indicada para si? Então está no local certo, já que nesta publicação vamos ajudá-lo(a) a perceber:

  1. O que é
  2. Origens
  3. Como é aplicada
  4. Onde costuma ser aplicada
  5. Principais benefícios
  6. Tipos de acabamento mais frequentes
  7. Tipos de suporte mais frequentes
  8. Ferramentas utilizadas

O que é poliureia?

Em termos técnicos a poliureia forma-se quando um isocianato líquido é misturado sob alta pressão com uma solução de resina.

Esta reação resulta numa substância elástica, resistente e durável, conhecida pela sua capacidade de cura rápida e que se destaca pela excecional aderência a diferentes tipos de superfícies.

Origens da poliureia

As investigações que permitiram a poliureia destacar-se enquanto revestimento impermeabilizador terão começado a ser desenvolvidas na década de 1950. Contudo, só mais tarde, entre as décadas de 80 e 90, é que os estudos sobre o tema se desenvolveram, em grande parte devido ao interesse dos setores militar e industrial, que rapidamente se interessaram pelas potencialidades deste componente ao nível da proteção contra o desgaste, corrosão, impacto e exposição a condições adversas.

À medida que esta tecnologia se desenvolveu e as suas propriedades foram refinadas, nomeadamente ao nível da resistência e da durabilidade, a sua utilização enquanto revestimento tornou-se vantajosa em várias situações, sendo atualmente amplamente utilizado noutros setores, como por exemplo na indústria naval, na construção civil e no setor marítimo.

Como é aplicada a poliureia?

A poliureia é aplicada através de um processo técnico especializado que envolve a utilização de equipamentos de alta pressão. Durante o processo de aplicação, os dois componentes, isocianato e resina, são misturados e pulverizados sobre a superfície, criando uma camada uniforme e aderente que se adapta perfeitamente a formas e contornos variados.

O processo de cura é extremamente rápido (em média, cerca de 30 segundos), o que permite que o local seja utilizado pouco tempo após a aplicação, reduzindo-se desta forma os tempos de inatividade.

Importa destacar que a superfície necessita de ser previamente preparada, nomeadamente através da remoção dos contaminantes que possam prejudicar a aderência do revestimento, e da reparação das áreas danificadas.

De forma resumida, os principais passos para a aplicação da poliureia são os seguintes:

  1. Preparação da superfície;
  2. Preparação do equipamento de aplicação (temperatura, mangueiras, pistola de projeção…) e aplicadores;
  3. Aplicação por projeção a quente;
  4. Processo de cura (praticamente instantâneo).
resultado final da pintura após a aplicação da poliureia

Onde costuma ser aplicada a poliureia?

A versatilidade da poliureia torna-a adequada para dar resposta a uma grande variedade de situações, nomeadamente nos campos da indústria naval, da construção civil e do setor marítimo.

Na indústria naval e no setor marítimo pode ser utilizada para:

  • Proteger equipamentos dos efeitos corrosivos da água do mar;
  • Impermeabilizar o convés e outras áreas expostas às condições marítimas;
  • Revestir os tanques das embarcações de modo a protegê-los de produtos químicos, água salgada e outros elementos agressivos.

Na construção civil algumas das principais utilizações são:

  • Revestimento de pisos industriais e comerciais de modo a protegê-los dos impactos, da abrasão e de eventuais produtos químicos;
  • Impermeabilização de estruturas incluindo lajes, paredes e fundações;
  • Revestimento de coberturas no sentido de se assegurar uma camada resistente às intempéries que prolongue a sua vida útil.

A poliureia também costuma ser aplicada em terraços e coberturas; piscinas e reservatórios; garagens e parques de estacionamento; pavilhões desportivos (pavimentos, escadarias e bancadas); estações de tratamento de águas residuais; cozinhas, armazéns e restaurantes; imóveis comerciais e edifícios industriais; e estruturas metálicas diversas.

Principais benefícios da poliureia

Os principais benefícios estão relacionados com:

  • Durabilidade: a poliureia é altamente resistente a abrasões, impactos e desgastes, prolongando a vida útil das superfícies;
  • Impermeabilidade: a sua capacidade de formar uma barreira impermeável protege as superfícies da penetração da água e de substâncias químicas, prevenindo danos estruturais;
  • Flexibilidade: a elasticidade da poliureia permite-lhe expandir e contrair com as mudanças de temperatura, evitando rachas e fissuras;
  • Secagem rápida: a cura rápida (em média, 30 segundos) reduz o tempo de inatividade em comparação com outros revestimentos.

Tipos de acabamento mais frequentes

A poliureia oferece uma grande variedade de opções de acabamento, o que permite personalizar a aplicação conforme as necessidades estéticas e funcionais de cada projeto.

Acabamentos lisos e brilhantes são ideais para espaços comerciais, enquanto texturas antiderrapantes funcionam melhor em ambientes industriais por garantirem níveis de segurança mais elevados.

Na indústria naval e no setor marítimo são típicos os acabamentos que asseguram proteção anticorrosiva e resistência à abrasão. Já na construção civil os acabamentos tendem a estar mais relacionados com a estética (brilho e texturas).

Tipos de suporte mais frequentes

A poliureia é conhecida pela excelente capacidade de aderência a diversos suportes. Contudo, importa ter em conta que existem preparações específicas que necessitam de ser realizadas por profissionais para se assegurar o nível de adesão pretendido.

Os suportes nos quais é aplicada com mais frequência são:

  • Metal: superfícies metálicas, como o aço e o alumínio, podem ser revestidas com poliureia de modo a ficarem protegidas da corrosão e do desgaste (a preparação da superfície, nomeadamente ao nível da remoção da ferrugem e da aplicação de primários adequados, é essencial para uma boa adesão);
  • Betão: a poliureia adere bem ao betão e é frequentemente utilizada como revestimento em pisos industriais, paredes e outras superfícies de betão (também aqui a preparação da superfície é fundamental, sendo indispensável remover os contaminantes e realizar a aplicação adequada do primário para se garantir uma adesão sem falhas).

Para além do metal e do betão, a poliureia também costuma ser aplicada em madeiras, plásticos e fibras de vidro.

Apesar da sua versatilidade e adesão a vários suportes, o segredo da correta aplicação está na preparação das superfícies, sendo por isso importante garantir que o trabalho é realizado por profissionais com experiência na área.

Ferramentas utilizadas na aplicação de poliureia

A aplicação de poliureia requer a utilização de equipamentos especializados para garantir a mistura precisa dos componentes e a aplicação eficiente do produto:

  • Máquina de pulverização de alta pressão: a máquina de pulverização de alta pressão é essencial para efeitos de aplicação, sendo este equipamento responsável por misturar os componentes no momento da pulverização (isocianato e resina);
  • Equipamentos de proteção individual (EPI): os profissionais que aplicam o produto devem utilizar EPI, nomeadamente respiradores, óculos de proteção, roupas de proteção e luvas;
  • Equipamentos para a preparação das superfícies: dependendo da superfície a ser revestida podem ser necessários equipamentos para a preparar a mesma, tais como máquinas de decapagem, polidoras com discos de diamante, equipamentos de beneficiação mecânica, primários adaptados ao suporte a tratar, etc…

É essencial que os equipamentos e os produtos utilizados sejam de elevada qualidade e a sua utilização cumpra as especificações técnicas determinadas pelos fabricantes. A aplicação de poliureia deve ser efetuada por profissionais treinados e com experiência, uma vez que o processo é complexo e a preparação da superfície tem de ser efetuada de forma adequada.

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